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2、沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。3、用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记 。
PE给水管适用范围非常广泛，我们都知道再好的水管，再好的安装技术，没有好的保养，PE给水管的使用寿命也会大打折扣。要想延长管材类的使用年限就要学会其保养方法。下面我们一起来看看PE管材厂家是怎么说的。一、防堵排水排污水管堵塞是常见的，而堵塞的原因之一就是水管中某段有异物卡住。
堵塞的水管不仅对我们生活产生困扰，还会造成水管局部压力过大，影响水管的寿命。要避免堵塞，我们可以在排水排污管口加一个地漏，防止体积过大的异物进入水管。二、防压虽说PE给水管的硬度在不断，但也会因为外界压力过大，导致爆裂漏水。
因此在安装水管时，尽量将水管安装在房间顶部，不但可以避免重压导致水管爆裂漏水，也可以在漏水时，免去敲砸地面维修水管的惨重代价。三、防晒防冷长期暴晒，不但会令PE给水管老化，性能下降，还会因为阳光穿透管壁，为大量生物繁殖提供条件，导致水管里长满大量青苔，影响使用。
天气冷，塑料会变脆，而且一旦管里水结冰，会把水管涨破。防止PE给水管长期暴晒或过冷，尽量不采取外露式水管铺设，或在外露处加保温材料进行包裹，寒冬晚上应将水管里的水排空。以上就是作为PE管材厂家经常使用到的几点保养方法，掌握以上几点保养的方法在以后的实际操作中我们可以运用到里面，避免不必要的麻烦。
3、在使用寿命这块，大家都知道钢铁耐腐性比较差，所以无缝钢管必须进行防腐，寿命一般在30年左右。而塑料材质管类耐腐性比较强，不需要防腐处理，其使用寿命一般在50年左右。4、PE材质内壁光滑，输水量也比较大，而且粗糙率值不会因使用时间长而有什么大的变化。
无缝钢管相对来说就比较粗糙，而且使用时间越长粗糙率值越大。综合文中的讲解进行比较，大家可以大体了解到PE管材和无缝钢管的区别，通过文中的讲解，大家也可以看出哪种材料的性能更好，大家可以在选购的时候根据文绍的内容，综合考虑然后进行选择购买。
PE管材厂家在生产制造管材的时候都会用到抛光，市面们常用的抛光方法有很多，为了方便大家的操作使用，让大家更了解这种产品，下面我们一起了解下这方面的知识。1、机械抛光：其优点是加工PE管材后零件的整平性好，光亮度高。
2、化学抛光：其优点是加工设备投资少，复杂件能抛，速度快，效率高，防腐性好。3、电化学抛光：其优点是镜面光泽保持长，工艺，污染少，成本低，防腐性好。关于PE管材常见的抛光方法，就是文中讲解的内容了，大家好好了解以后，对产品有了更深一步的了解，就更方便自己的操作使用了，正是由于产品的抛光，才让产品更加的具有独特的优势。
为了方便大家的操作选购，下面这篇为大家详细介绍一下这种两种产品的具体区别在哪里，我们一起了解下：大的区别是体现在其用途方面，PE给水管是用来做给水用的，也有部分用于农田灌溉；而排水管主要负责是排水，城市、小区等场所的排水都离不开这种管材。
6、若爆裂的PE给水管在无发关闭水掣的情况下要带水修复时应遵循以下的步骤来处理。步骤：造1个跟爆裂管一样大的弧形夹子，夹子的弧心放一块厚点的橡胶，就把橡胶对好裂口收紧螺丝。这样就可以封住裂口了。PE给水管爆裂是非常不好的，可能会引起一小部分地方湿涝，这就要求我们必须要时时刻刻管子的状态，当管子出现问题时一定要及时解决。
PE管材在施工前我们要提前好需要的工具、材料等等，充分考虑好在施工过程中会出现的问题，这就需要我们PE管材厂家做好以下工作。1、品种数量及其产品合格证，质量保并进行外观检查。2、施工场地、用水用电、施工机具能满足施工的需要。
3、施工图纸及其它技术文件齐全，并已进行了技术交底。4、对所需管材管件，和阀门及附件等核对其规格型 。5、施工人员经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，并掌握基本操作技能。我们只要在PE管材施工前注意以上事项，才更有利于PE管材的施工，才能让施工工艺更加完美。
PE给水管是否含有重金属，对水质有什么影响。随着PE给水管的广泛使用这些问题就扑面而来，这与我们使用是否有直接关系，所以我们必须要搞清楚这些问题：PE给水管有中密度聚管和高密度聚管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。
前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。施工中要特别注意热力供暖的间距，并且不能于空气中阳光下。PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。
解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。二、表面麻点（主要是内壁）原因：1、原料中含有杂质2、口摸与芯摸间内壁清理不干净3、局部温度过高，导致老化。
解决方法：原料烘干处理六、表面不光亮原因：熔体温度不合适或原料有问题解决方法：熔体温度或更换原料七、外表面划痕原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈八、外表面水线原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。
解决方法：1、检查原料2、清理干净或过渡一段时间3、检查温度传感器三、表面凹坑。原因：1、原料潮、气泡破裂2、定径套水量不均。解决方法：1、原料烘干2、水量或更换定径套四、表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套五、内外壁轴向粗糙。
原因：原料含水量过高。解决方法：清理定径套九、内壁沟槽（多出现于壁厚管材）原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。十、管材壁厚不均原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙不合适。
2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3、定径套与口摸不对中、堵塞。解决方法：1、紧固螺栓或口摸间隙2、检查加热圈和温度传感器3、调节定径套和。十一、断裂伸长率低原因：1、原料朔化不好2、取向增加，洁净度增加解决方法：1、调节工艺温度，加强塑化效果2、增加口摸和定径套的距离。
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